珠光粉油墨的組成特點(diǎn)
珠光粉油墨是用銅粉（俗稱(chēng)金粉）或鋁粉（俗稱(chēng)銀粉）與適量的連接料（調(diào)墨油、珠光沖淡劑）及少量附加劑調(diào)制而成的印刷油墨，通常稱(chēng)為金屬粉油墨。其中，用銅粉制成的稱(chēng)為金粉油墨，用鋁粉制成的稱(chēng)為銀粉油墨。
1.金粉
金粉是一種由銅、鋅以及微量的鋁等多種金屬顆粒通過(guò)機(jī)械方法與硬脂酸等一起經(jīng)多次研磨、分散、拋光等工序制成的極細(xì)的鱗片狀金屬粉末。金粉的顆粒呈平滑的鱗片狀，每一鱗片直徑約50～100μm，厚度約0.10～1.80μm，水面覆蓋能力一般為4000cm2/g。由于金粉中含鋅量的不同，金粉具有不同的色澤，一般認(rèn)為含鋅10%以下者為紅光金粉，含鋅20%以上者為青光金粉，介于二者之間的稱(chēng)為青紅金粉。
2.銀粉
在這里，銀粉就是鋁粉，通常含93.0%鋁、0.5%鐵以及適量的油脂。鋁粉比重較小，易漂浮于液體中，而且抗光性也很強(qiáng)，受氣候變化影響小，因此，其遮蓋力好，穩(wěn)定性強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能好。鋁粉通常具有銀白色的金屬光澤，同金粉一樣，其顆粒也呈鱗片狀。
3.珠光粉（通常指金和銀）油墨連接料
珠光粉油墨連接料是一種膠黏狀流體，是珠光粉油墨質(zhì)量好壞的重要基礎(chǔ)。目前連接料多使用合成樹(shù)脂。用于裝飾紙印刷的珠光粉油墨連接料的樹(shù)脂，除了具備一般裝飾紙印刷油墨連接料的性質(zhì)外，還要求有低酸值和對(duì)珠光粉的特別穩(wěn)定性。
4.輔料
輔料多是指在珠光粉油墨中適量加入的其他黏性材料及催干劑。有時(shí)為了特別需要，也有用純金粉、純銀粉、不銹銅粉等金屬粉末與連接料調(diào)制成金屬油墨使用的；但這種情況不具有普遍性。
目前，裝飾紙印刷企業(yè)使用的珠光粉油墨一類(lèi)是進(jìn)口品牌，這種油墨傳墨性好，無(wú)論實(shí)地還是細(xì)小圖紋均能適印，但價(jià)格昂貴。另一類(lèi)是國(guó)產(chǎn)品牌，使用效果比進(jìn)口品牌差些，主要表現(xiàn)為顆粒較粗、黏度不夠，印出來(lái)的產(chǎn)品金屬感稍欠，但價(jià)格較便宜。
珠光粉油墨的印刷適應(yīng)性及操作要求
珠光粉油墨的特殊制備決定了其印刷適應(yīng)性有其自身特點(diǎn)。
1.潤(rùn)版液
首先，我們?cè)谒匝b飾紙印刷中，是很少另加潤(rùn)版液的。但在別的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分親水、圖文部分著墨的印刷原理，潤(rùn)版液的正確選擇與使用尤為重要?，F(xiàn)在絕大部分印刷企業(yè)都使用乙醇、異丙醇為主的醇類(lèi)潤(rùn)版液，其優(yōu)點(diǎn)是表面張力小、潤(rùn)濕性能好，可減少印版用水量，同時(shí)具有高揮發(fā)性，能降低版面溫度，在保證空白部分不起臟的前提下提高印版耐印力，特別適合印珠光粉油墨此類(lèi)容易起臟、乳化的特殊油墨。但使用過(guò)程中，一定要注意控制好酒精濃度，絕非越大越好。
2.紙張
紙張質(zhì)量的優(yōu)劣同樣影響珠光粉油墨印刷的質(zhì)量。
(1)平滑度
紙張平滑度高，印刷適性就好，印金、銀油墨時(shí)就特別光亮醒目，而且網(wǎng)點(diǎn)清晰、色澤鮮艷。通常要求國(guó)產(chǎn)銅版紙平滑度在600s以上，進(jìn)口銅版紙?jiān)?000s以上。
(2)吸墨性
吸墨性是指紙張對(duì)油墨中連接料的瞬時(shí)吸收快慢與總的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原紙的吸墨性應(yīng)快而適中偏小。如果開(kāi)始吸收多（量大），則不能形成鏡面反射；相反則易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。要求低壓紙吸墨性在40～50s左右，高壓紙?jiān)?50s左右。
(3)光澤度
原紙光澤度當(dāng)然是越高越好，正常要求在30%～40%左右。
(4)表面強(qiáng)度
用于印珠光粉油墨的原紙表面強(qiáng)度要高，要求能在（80至200）m/s線(xiàn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)下紙面不拉毛、不掉粉，也就是要適合裝飾紙印刷機(jī)高速運(yùn)行下正常印刷。
總之，最適合珠光粉油墨印刷的紙張應(yīng)結(jié)構(gòu)緊密、平滑度好、光亮度高，這樣才能最充分體現(xiàn)墨質(zhì)的鮮明特色。
3.印刷壓力
印珠光粉油墨時(shí)，印跡往往容易發(fā)虛不實(shí)，所需印刷壓力要比一般油墨大些。這是因?yàn)橹楣夥塾湍念w粒較粗，難以與連接料充分混合，轉(zhuǎn)移性能差，必須加大印刷壓力才能實(shí)現(xiàn)墨層從版棍向紙張的良好傳遞，遇到表面粗糙的紙張更是如此。
4.印刷速度
珠光粉油墨印刷時(shí)，印刷速度不宜過(guò)快，否則易發(fā)生拉毛、糊版等現(xiàn)象。另外，如果印刷速度過(guò)快，溫度升高，珠光粉油墨易氧化發(fā)黑，影響印品質(zhì)量。
珠光粉油墨常見(jiàn)印刷故障及解決方法
1.大面積印不實(shí)
無(wú)數(shù)實(shí)踐證明，珠光粉油墨印刷，印一組很難達(dá)到效果，即使印刷壓力、墨量都調(diào)得很大，油墨也堆不實(shí)、印不平，反而容易引起起臟、粘連等弊病。
解決方法：再做同樣的一根版，先壓的一組墨層薄一點(diǎn)，起打底作用，后壓的一組墨量大一點(diǎn)，起達(dá)標(biāo)作用。這樣印出來(lái)的珠光粉油墨實(shí)地厚實(shí)平整，效果佳，且無(wú)墨皮點(diǎn)子、粘臟等不良現(xiàn)象。需要提醒的是：兩機(jī)組珠光粉印版的內(nèi)容完全一樣，會(huì)給套印帶來(lái)一定麻煩，特別是紋理清楚的，兩機(jī)組之間的套印一定要準(zhǔn)。
2.印跡擴(kuò)大、糊版
該故障主要是由于墨量過(guò)大、水量過(guò)小，紙張印跡部位接收不了過(guò)量的珠光粉油墨，向印跡邊緣部位擴(kuò)大。
解決方法：適當(dāng)減少墨量，加大水量和連接料，按水量平衡要求規(guī)范操作。在印珠光粉油墨中，機(jī)長(zhǎng)和助手必須提高警惕，勤抽樣觀察，發(fā)現(xiàn)糊版及時(shí)處理，否則稍不留意，空白部分就會(huì)起臟。
3.堆墨
這也是易發(fā)生的問(wèn)題。由于珠光粉油墨流變性差，傳遞性低于一般油墨，容易在印版表面或膠棍上堆積，造成印跡發(fā)花不清。
解決方法：勤洗膠棍，勤揩版。印一定數(shù)量后必須清洗印版、膠棍一次，清除堆積在上面的多余油墨，保證珠光粉油墨的完好轉(zhuǎn)移。另外，為使下墨保持順暢均勻，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤攪動(dòng)，避免出現(xiàn)“吃空”現(xiàn)象。
4.背面粘臟
造成該故障的原因有3點(diǎn)：其一，紙張吸墨性有限，墨量過(guò)大，墨層過(guò)厚；其二，收料過(guò)緊；其三，潤(rùn)版液和水量使用不當(dāng)，造成油墨乳化。
解決方法：其一，嚴(yán)格控制好濃度、用量，印刷時(shí)可考慮兩塊版印刷；其二，適當(dāng)減少粉量；其三，合理調(diào)好收料張力；其四，盡量加高烘干溫度。根據(jù)實(shí)際情況，最大限度降低粘臟風(fēng)險(xiǎn)
上面幾項(xiàng)印珠光粉油墨時(shí)出現(xiàn)的印刷故障，是小編也可能是您經(jīng)常碰到的，不妨試試我們總結(jié)的解決方法。 總而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷質(zhì)量，完美達(dá)到裝飾紙印刷效果，就要充分認(rèn)識(shí)到珠光粉油墨與普通油墨有很大差異，無(wú)論從顏料的顆粒、大小、重量，還是物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)都不盡相同，進(jìn)而準(zhǔn)確把握珠光粉油墨的印刷適應(yīng)性和關(guān)注點(diǎn)，養(yǎng)成在工作中多觀察、勤思考、善總結(jié)的習(xí)慣，這樣就一定能印出客戶(hù)滿(mǎn)意、同行稱(chēng)贊的裝飾紙精品。
