感溫變色粉在塑料制品中的應(yīng)用

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感溫變色粉可用于注塑和擠塑工藝，也可用于不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)玻璃或尼龍

單體的澆鑄、模壓、固化成型、生產(chǎn)具有熱敏變色性能的塑料制品和工藝品。

    適用范圍：本品可用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、AS和ABS等透明或

半透明塑料的注塑、擠塑成型。也可混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、因化成型。

用量：用于注塑、擠塑加工、澆鑄、模壓、固化成型時(shí)，感溫變色粉的用量為塑料量的0.3%-1%,通常為0.5%-0.8%。感溫變色粉與塑料粒子要充分混和均勻（混合時(shí)可使用少量白油）。如果是普通顏料與變色顏料拼色，則普通顏料（或染料）的用量大約為變色顏料的0.5%-2.5%。

色母料：在大批量生產(chǎn)時(shí)可先將感溫變色粉加入聚乙烯蠟或無(wú)規(guī)聚丙烯中制成顏料含量為10%-20%的色母料，然后再與塑料粒子混合使用。這樣可使變色顏料分散的更均勻。色母料的制備方法可參考本司提供的技術(shù)資料。

        溫度：加工溫度應(yīng)控制在200℃以下，最高不要超過(guò)250℃，并盡量減少物料的受熱時(shí)間。（高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱將損害顏料的變色性能）。

    注意事項(xiàng)：

A、注塑和擠出中使用感溫變色粉時(shí)塑料中不應(yīng)再同時(shí)使用其它填充料或普通顏料（例如：鈦白粉、碳酸鈣、硫酸鋇、碳黑等），否則將會(huì)屏蔽變色效果。

B、澆鑄、模壓、固化成型中使用感溫變色粉時(shí)應(yīng)先將感溫變色粉加入不飽和聚脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開(kāi)始聚合或交聯(lián)反應(yīng)，因?yàn)樵谟杈酆篌w系粘度急劇升高，此時(shí)加入感溫變色粉顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時(shí)的攪拌操作也會(huì)使體系中殘留大量氣泡。大量加工時(shí)應(yīng)先用白蠟油將膠料潤(rùn)濕（注意白蠟油添加量不要超過(guò)塑膠料的2%），然后再將變色粉加入到塑膠里攪勻，攪拌時(shí)需注意分散性，分散不良可加入適量的分散劑。

C、慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹(shù)脂和不飽合聚酯樹(shù)酯的交聯(lián)固化過(guò)程中其內(nèi)部有時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致感溫變色粉微膠囊外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內(nèi)部使其失去變色性能。這種情況在環(huán)氧樹(shù)脂固化厚度大于0.2mm，并且使用多胺類固化劑時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生。

D、不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速攪拌機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)等等高剪切設(shè)備進(jìn)行塑料粒子與感溫變色粉的混合。這些設(shè)備會(huì)嚴(yán)重破壞感溫變色粉表面的保護(hù)層，使用失去變色性能。另外，在制備色母料時(shí)應(yīng)避免感溫變色粉經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。

E、在PVC樹(shù)脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會(huì)在變色注塑制品在消色狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的殘留色。

F、變色制品一定避免強(qiáng)烈陽(yáng)光和紫外線長(zhǎng)時(shí)間照射。