絨毛粉出現(xiàn)的問題及解決方案
1．不耐劃
a.涂膜過硬：改用彈性樹脂，減少固化劑用量
b.涂膜過軟：固化劑用量不大，或固化劑存放不當(dāng)或主劑溶劑揮發(fā)造成涂膜固化不完全。
2．干裂：
a.稀釋劑少而形成干噴，可用稀釋至所需噴涂粘度。
b.溶劑揮發(fā)過快，應(yīng)增加高沸點(diǎn)溶劑用量，如乙二醇乙醚醋酸脂用量或改用丙二醇乙醚醋酸脂或在稀釋劑配比中增加環(huán)已酮比例。
c.噴涂后應(yīng)表干后再放入烘箱
d.噴涂過厚，應(yīng)控制涂膜干膜后為30．40um
3．表面粗糙
a.絨行粉末分散完全。增加分散時(shí)間，改善分散方式。
b.應(yīng)過濾除去少量粗粒及未分散顆粒
c.絨毛粉用量太大，調(diào)整用量
d.溶劑太少，形成千噴，應(yīng)稀釋至合適粘度
e.干燥速度過快，應(yīng)先靜置表干再放入烘箱或完全自然干燥，表面細(xì)致。
4．表面發(fā)花
a.絨毛粉分散嚴(yán)重不良
b.噴涂不均勻
c.粘度不夠，增加增稠劑用量
5．無絨感
a.絨毛粉和樹脂比例不夠，增加絨毛粉用量
b.涂膜太厚而溶劑揮發(fā)過慢。
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